废旧纤维袋供应商我国包装工业30多年来，经历了从无到有、从小到大的发展历程，如今中国已是世界第二包装大国，年工业产值超过12000亿元人民币，包装产品产量都居于世界前列。在国民经济42个工业行业中，包装工业总产值从80年代的倒数第2位提升至第14位，成为国民经济中举足轻重的产业。从总量上看，我国已成为世界包装大国，但在品种、质量、新品研发能力以及经济效益等方面，均与发达国家存在较大的差距。代表包装技术前沿的中高端的包装基础材料、包装机械食品饮料包装、塑料薄膜等等仍为欧美、日本等发达国家垄断。国内包装产业主要存在企业规模小，低水平重复建设，产业集中度低；包装产品品种少，质量低，技术含量低；产品结构不合理，主要高档包装设备和原辅材料严重依赖进口；包装科学技术研发经费投入少，创新能力不足；包装废弃物的回收利用率低。针对严重制约我国包装工业发展的重点、难点问题，全国政协常委、中科院院士徐冠华在中包包装研究院成立仪式上指出：“亟须通过技术进步、自主创新、新产品开发提升包装企业发展的竞争力。”徐冠华说，纵观我国包装行业走过的历程不难发现，国有企业通过技术改造、技术引进、新品开发、设计和制造，获得经济效益，即实现了技术创新。但还有不少包装企业尚未找到实现创新的道路，即使是实现了技术创新的企业，也缺乏持续创新的能力，一旦技术创新被竞争者模仿，又重新陷入了困境。因此，及时形成技术创新能力，迅速完善技术创新机制，是今后几十年乃至更长远历史时期推动我国包装产业发展的关键。
 
包装业的繁荣，也推动了塑料真空包装机的发展，也对其提出了更高的要求。目前国际上真空包装技术与装备发展趋势主要体现在以下几个方面。一、生产自动化：真空包装机的自动化不仅提高了生产效率，而且具有平安卫生的优点。日本公司生产的typ-b系列旋转真空室式包装机，一种自动化水平相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、注液预封口，并将包装件送至抽真空转台；抽真空转台有12个工位（真空室），塑料真空包装应用日益广泛。完成抽真空和封口、废品输出等工序，生产效率可达40袋/分，主要用于包装软罐头类食品。二、采用新技术：包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分，包装资料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；封口方面，应用热管和冷封口技术；将先进的装置直接装置在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物高精度组合秤；旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。所有这些新技术的采用，使得真空包装机更加高效和智能化。三、单机多功能：单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。单机的多功能化是采用模块化设计来完成的通过不同功能模块的变换和组合，生产出适用于不同包装资料、包装物口、包装要求的真空包装机。代表性的产品有德国bosch公司所属的hesser厂生产的多工位制袋真空包装机，可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体，方便快捷。四、组配生产线：当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构变得非常复杂，操作维修也不方便。这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合胜利能较齐全的生产线，来完成更为复杂的包装工序。如法国cracecryoya和istm公司研制的鲜鱼真空包装生产线。
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